石墨坩埚的氧化速度由什么决定？

   对于超高温感应加热的石墨坩埚，高温氧化环境下使用的石墨电极会被高温电弧部分升华氧化，导致石墨坩埚不断消耗，甚至开裂损坏。石墨坩埚的损失率会达到40-60%。ZS耐高温封孔涂料是多年研制生产的，主要用于高温环境下石墨电极、石墨坩埚和石墨零件的氧化保护，延缓氧化速度，增加材料强度，延长使用寿命。有效降低石墨电极断裂、断裂和脱落的几率。  

  石墨坩埚因其耐高温、热膨胀系数低、有一定的抗热震应变能力、对酸碱溶液有较强的耐腐蚀性以及良好的耐化学腐蚀性和稳定性，被广泛应用于冶金、铸造、机械等领域。广泛用于冶炼合金工具钢和有色金属及其合金，具有良好的技术经济效果。

  石墨坩埚高温合成石墨材料包括石墨电极、石墨模具和石墨坩埚。这三种材料中的石墨在高温下容易发生氧化和燃烧反应，导致材料表面碳层的孔隙率和结构增加。松动，影响使用寿命。以钢包常规烘烤为例。碳(石墨)耐火材料烘烤后，表面通常会产生15mm以上的脱碳疏松层，钢包装满后脱碳层很快被侵蚀。目前，ZS-1021耐高温密封涂料主要用于石墨坩埚。该涂层具有耐高温性。采用国产高温解决方案，耐温可达1800℃，可长时间承受明火。致密性好，有效防止高温下氧的扩散，硬度7-8H，高于金属。耐高温涂层涂覆在石墨坩埚上，形成致密的涂层，具有较强的抗锈蚀、耐高温、抗氧化、抗变色、耐磨的特点。窑、石墨、金属等。涂有耐高温密封涂层，可防止80%以上的高温氧化率，石墨坩埚材料节能利用率可达95%以上。